工业工控显示器

广州如江智能科技有限公司是一家集研发，生产，销售，为一体的无纸化隐藏系统设备的现化智能科技企业。公司主营：浙江工业显示器、22寸工业液晶显示器、10寸工业触摸显示器、工业电脑显示器、深圳工控一体机、北京工业平板电脑等工控设备显示器。
产品远销全球多个国家和地区，使用遍及，，航天，学校，，通信，企业等各行各业。产品应用涵盖会议系统，视频会议系统，无纸化会议系统，交易系统，智能家居系统，询系统，系统，多媒体电教系统，智能会议终端，个人应用等。
工控一体机根据不同场景定制，全封闭电容屏，单点无死角触摸。工控一体机电容触摸屏，多点无死角触摸。电阻触摸屏，纯平面全封闭。高清视界细腻呈现，显示屏方面采用高清LED屏，工控一体机拥有出的屏幕素质，呈现良好的显示效果。工控一体机搭载四核高能处理器，内置Intel 1900四核U(可升级I3/15/l7），满足工业应用需求，静音低耗无卡顿畅快。工控一体机节能低耗持续工作，全天候运行支持通电开机具备365*全天候稳定运作能力支持通电自启。

工业触摸屏防尘防水溅防油污，纯平面板达到防水防尘标准。纯平面方案能有效的杜绝水滴、水蒸气及灰尘进入机柜内。工业触摸屏防金属冷轧板工艺机身，符合EMC/EMI抗电磁干扰标准，适应于各种工业、TEA户外信号干扰等环境。工业触摸屏防超窄边框工业美学设计，外观精美，科技感十足，低功耗针对多种环境设计的工业产品。

工业触摸一体机选择电容屏还是电阻屏
随着触屏手机和工业触摸一体机在近几年里的不断主流化，触屏的概念已渐渐深入人心，但是你知道吗?我们的触屏是有分电阻屏和电容屏的，那你又知道电阻屏和电容屏有什么区别吗?你的手机又是什么屏的吗?下面我们就来看看究竟电容屏和电阻屏有什么区别：
1.电阻触摸屏：
①它们都是一种对外界完整断绝的事情情况，不怕尘土、水汽和油污
②能够用任何物体来触摸，能够用来写书画画，这是它们比拟大的上风
③电阻触摸屏的精度只取决于A/D转换的精度，因而都能轻松到达4096*4096?比拟而言，五线电阻比四线电阻在包管辨别率精度上还要良好，然则本钱价钱大，因而售价十分高。
对于电容屏：工业触摸平板电脑产品2
1.对于戴手套也是可以操作的，目前有解决方案。已经商用上量；
2.对于温湿度的影响，也早已解决。而电磁干扰对电容屏，电阻屏都是有影响的，没有统一的解决方案。
3.价格方面，如果考虑产品周期，除非只需要2-3年产品生命周期，且对价格敏感的产品，其它综合价格电容屏已经不占劣势。
从产品可靠来看，电阻屏需要靠压力，对触摸屏表面产生形变才会有触摸检测，这个原理决定了电阻屏的使用周期不长。电容屏在这方面是有优势的。如果再考虑guester，电阻屏完败。

嵌入式工业显示器的安装方法
卡扣嵌入式：(目前国内的工业显示器)但是安装电容屏并不是那么美观，所有我们推出了下面的挂耳嵌入式。
挂耳嵌入式：支持平面电容屏，电阻触控屏，红外触控屏。同时支持壁挂式安装，支架式安装。
壁挂式：多维度的运用领域，其中以墙面壁挂为常见。以75*75或100*100壁挂螺丝孔固定于墙壁等物体。
支架式：桌面支架式，75公分底座45度倾斜，多视角运用。
开放式：在嵌入式基础之上的边框固定显示。
卡扣嵌入式的安装方式
1：将显示器放置于预先开孔的机柜；
2：显示器左右2侧各有2个方孔，安装时用卡扣配件固定一端方孔；
3：卡扣上的螺丝头顶住机柜，然后将螺丝帽拧上，其他三孔同上，就可实现嵌入式安装。
桌面支架以及壁挂式安装方式
1：将底座对准放在显示器后面的4个空位；
2：底座片上的4个孔位对准显示器背面螺丝孔，拧上螺丝即可。
壁挂安装方式：
1：将底盘放置机身后，根据后面的四个螺丝空位对准拧上螺丝固定；
2：在壁挂上根据四个螺丝孔位安装好壁挂配件；
3：显示器支架对准壁挂上已安装好的配件直接扣入壁挂配件中。
嵌入式安装方式
1：把显示器四周边宽上的其中一个螺丝取下，装上挂耳，拧上螺丝；
2：剩下3个挂耳同上；
3：把显示器放置机柜，让前面只看到屏幕显示区域，然后给每个挂耳拧上螺丝即可。
广州如江智能科技有限公司以无微不至，品质精益求精的理念。为你提供迅速、的，特制定以下措施：
一、质量保证：企业把产品的破损率维持在千分之三，验收合格标准为连续测试72小时无故障。
二、保修及维护：对售出的产品，将详细记录名称、型号、编号、销售日期及用户信息，进行入档管理。为保证产品的质量，对用户恪守“信誉至上，用户至上”的原则，为用户提供以下产品保修及维护：1. 整机一年保修。自交付后一年内由公司免责免费维修。一年内出现质量问题，前三个月由我司承担来回运费，三个月后各承担一半。2. 维护。产品使用期限超过保修期的，公司负责其产品继续使用期间的维修，收取合理的维修和零部件费用。
注：在保修期内，以下情况将实行有偿维修：1、人为及不可抗力造成的产品损；2、由于操作不当而造成的故障或损；3、由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损。
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